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  • 称重模块和称重传感器的用户手册(十二)之术语

    净重 (Net)使用皮重设备后放在仪器上的负载的重量指示。净重 = 总重 - 皮重度量衡学称重和测量的科学。总重指示在未使用皮重或预定义设备时仪器上的负载重量。操作模式这是在过渡阶段期间或出现故障时控制模块行为的所有规则。显式交换CPU 和特定应用程序模块之间的交换,由 Unity Pro 程序执行,用于更新特定于模块的数据。最大重量 (Max)最大称重容量,不考虑增加的皮重的容量。最小重量 (Min)如果低于该负载值,一个较大的相对误差可能破坏称重结果。标度分格质量单位的值,表示一个数字指示的两个连续指示之间的差异。校准为测量仪器标

  • 称重模块和称重传感器的用户手册(十二)之称重程序示例(2)

    程序程序以结构化文本进行处理。类型 WEIGHING_ISPY101 的 WEIGHT_1 变量与位于机架 6 中的称重模块的通道 0 相关联。

  • 称重模块和称重传感器的用户手册(十二)之称重程序示例

    皮重模式的示例示例描述此示例通过将重点放在要执行的必要操作上,强调称重过程的运行:它处理切换到净重(皮重模式)中的执行过程。程序TARE_ORDER 位用于此动作。它的定位导致总重(当前将其测量为测定的皮重)得以确认,然后导致显示屏切换到净重模式下。类型 T_WEIGHING_ISPY101 的 WEIGHT_1 变量与位于机架 6 中的称重模块的通道 0 相关联。测量流量的示例示例的描述以下示例使用 PLC 的插槽 2 中的称重模块。它描述了分阶段表示的测量流量,如下图所示。

  • 称重模块和称重传感器的用户手册(十二)之称重应用程序的诊断

    如何访问称重模块的诊断功能概览模块诊断功能可以在发生错误时显示这些错误,并根据类别对错误分类:􀁺 内部错误(模块中断、运行自检),􀁺 外部错误(端子块故障),􀁺 其他错误(配置错误,模块缺失或关闭、故障通道(详细信息参见通道诊断))。模块错误通过某些 LED 更改为红色来指示,如:􀁺 在机架级的配置编辑器中:􀁺 模块位置 LED,􀁺 在模块级的配置编辑器中:􀁺 Err 和 I/O LED,具体取决于错误的类型,􀁺 故障选项卡 LED。过程下表显示了用于访问模块诊断屏

  • 称重模块和称重传感器的用户手册(十一)之操作称重应用程序(2)

    显示屏的描述所有有效测量将每隔 100 毫秒以物理单位(具有固定小数位数)传输到显示屏。下表描述了正常操作下显示屏上可能出现的指示。注意: 在给称重模块加电时执行串行链路测试。因此,当给 PLC 加电时,TSX XBT N410 显示模块必须连接到 TSX ISP Y101。错误消息下表描述了显示屏上可能显示的错误指示。地址指示描述1 = 该测量是稳定的。无该测量不稳定(稳定标准在配置中定义)。2 净重该测量指示净重。无该测量指示总重。3 + 该测量为正。0 该测量约为 0 (介于 -1/4 标度分格和 +1/4 标度分格之间)。- 该测量为负:􀁺 如果

  • 称重模块和称重传感器的用户手册(十一)之操作称重应用程序(1)

    显示称重信息的方式描述下表描述了显示称重信息的各种方式。语言对象下列语言对象用于操作称重应用程序。方式描述模块显示面板TSX XBT N410在没有任何预先编程的情况下自动显示重量测量。调试屏幕显示与称重有关的所有信息并允许修改某些参数。动态数据表有关测量的所有信息都可以作为 PLC 变量来访问,并可在动态数据表中显示。操作屏幕为了显示运行应用程序所需的信息,可以使用称重语言对象创建运行时屏幕。监督可以通过监控系统来传送和操作称重语言对象。显示的数据对象地址受保护的模块%MWr.m.0.2.8 (显式交换对象)未校准的模块%M

  • 称重模块和称重传感器的用户手册(十)之保护调整(2)

    如何保护调整必要条件必须完成校准操作和调整操作。示意图下图显示了如何定位游码以便保护调整。过程下表描述了保护调整的操作(前导)。步骤操作1 从 PLC 机架中取出模块(该机架可以保持打开状态)。2 移除模块的外壳(使用 TORX 类型的螺丝刀完成该步骤)。3 将游码放置在位置 2-3,如上图所示。4 将模块放回其外壳中。5 将模块放回其以前在机架中的位置。合法计量和规则EU 批准该装备由负载支架 + 传感器 + 模块组成,可以视为一个 IPFNA (非自动称重仪器)。因此,为了可用于商业事务,该设备已获得 EU 批准。如果它仅用于内部过程,

  • 称重模块和称重传感器的用户手册(十)之保护调整(1)

    保护称重参数设置一般信息任何可用于商业事务的称重仪器都必须得到批准。因此,与测量关联的参数必须受到保护。不能通过接口向仪器引入可能导致以下后果的指令或数据:􀁺 伪造显示的称重结果,􀁺 更改调整因数。注意: 通过密封来保护旨在保证测量的一致性,以便可访问的参数仅适用于模块信息的利用方面(通过机制)。保护配置参数的结果信息的类型有两种。可保护的信息(如果密封模块,则此类型的信息以只读方式提供)和自由访问的信息(可读和写)下表根据是否采用保护标识了此信息的特性。功能不密封密封任务可修改可修

  • 称重模块和称重传感器的用户手册(九)之校准标度(5)

    如何实现软件校准概览可以使用校准屏幕在连接到 PLC 的 Unity Pro 工作站上执行校准。注意: 软件校准不能用于已调整的称重应用程序。过程此表描述了用于校准模拟量测量系统的过程。步骤操作结果1 打开机架。产品将初始化,执行自检并接收其配置。2 访问校准屏幕:1. 单击模块的插槽2. 选择配置选项卡:􀁺 将最大范围 (MR) 的值设置为高于传感器称重额定值的总和。􀁺 将低流量 (LF) 的值设置为等于传感器灵敏度的平均值,􀁺 如果需要,则将标度分格 (e)的值设置为小于 1。3. 确认,4. 选择校准选项卡。注:处理器

  • 称重模块和称重传感器的用户手册(九)之校准标度(4)

    如何实现强制校准概览此功能满足快速维护的需要。强制校准允许将校准值从称重模块传输到中央单元,反之亦然。注意: 此动作不能反转。发生传输后,就不能取消命令。注意: 只有在在线模式下且 PLC 处于运行模式中时,才可以访问此功能。操作模式只要 CPU 具有所需插槽的必要校准参数,就始终允许将 CPU 传输到称重模块。将称重模块传输到中央单元需要校准模块(非强制校准)。过程此表描述了实现强制校准的过程。注意: 除非该传输正确执行,否则不启用该过程。如果存在问题,请在强制校准字段中单击取消按钮。步骤操作1 打开机架。2 访问

  • 称重模块和称重传感器的用户手册(九)之校准标度(3)

    通过程序校准模拟量测量系统常规信息几种语言元素用于实施和监控校准机制。校准屏幕帮助执行该过程,但也可以由程序使用保留的数据来执行该过程。过程对下列操作编程以便由程序执行校准。步骤操作结果1 零重量在使用零重量设置通道的校准命令(%MWr.m.0.3.1=1) 时输入WRITE_CMD 。%IWr.m.0.4.6 正在进行校准指示器的状态更改。此操作使您可以确定偏移参数。2 标准负载加载 %MDr.m.0.4 字中的标准负载重量值-3 在使用标准负载重量设置通道的校准命令(%MWr.m.0.3.2=1,或者对于分级校准为 %MWr.m.0.3.12=1)时输入 WRITE_CMD 。%IWr.m.0.4.6

  • 称重模块和称重传感器的用户手册(九)之校准标度(2)

    校准模拟量测量系统概览可以使用校准屏幕在连接到 PLC 的 Unity Pro 工作站上执行校准。也可以通过操作员对话框(使用 Unity Pro 语言指令)来执行校准。注意: 可以通过按取消随时停止该过程。该模块将回复到原先的参数。因此,当前校准参数会丢失。该过程仅在已正确校准模块后启用。如果存在测量饱和问题,则不能保存新参数。要么必须修正该错误,要么使用取消来取消该过程。过程此表描述了用于校准模拟量测量系统的过程。步骤操作结果1 打开机架。产品将初始化,执行自检并接收其配置。2 访问校准屏幕:1. 在项目浏览器中选择配置。2.

  • 称重模块和称重传感器的用户手册(九)之校准标度(1)

    校准功能简介一般信息模拟量测量系统的校准是使重量值对应于传感器所传送的电信号。此修正是在安装产品时现场进行的。必须确保测量的有效性。注意: 校准功能(不管是否强制)只能在离线模式下通过处于运行模式的 PLC 来访问。校准规则任何非校准的模块都处于通道故障状态(表现为通道 0 闪烁,可在调试屏幕或模块上查看)。第一次校准必须完整:1. 零负载2. 标准负载3. 保存否则返回的信息没有意义。如果 PLC 处理器安装了 Flash-Eprom (闪存)存储卡(TSX MFP P 128 K 或TSX MFP P 224 K 或 TSX MFP P 384 K),则不能执行校准。在模块

  • 称重模块和称重传感器的用户手册(八)之调试称重功能(2)

    调试屏幕的显示区域的描述图解此区域是动态显示区域,其中包含与称重有关的重要信息。描述下表描述了属于称重调试屏幕的显示区域的不同元素。区域字段描述重量转换器点数缺省情况下,该屏幕显示当前重量值。单击转换器点数按钮将允许您在下次断开与 PLC 的连接时切换到点模式。下次运行 PLC 时,将重新应用显示重量。值当前重量值(以定义的单位表示)。如果模块检测到测量电路上存在故障,或者模块处于校准模式下,屏幕上将显示 ERR 注释。净重如果模块返回净重信息,则定位净重指示器,否则将定位到总重。 稳定测量 标志指定测量位于定义

  • 称重模块和称重传感器的用户手册(八)之调试称重功能(1)

    称重模块的调试功能简介简介调试功能使应用程序的称重模块可以显示它的每个通道的参数(通道状态等),以访问所选通道的诊断和调整。出现故障时,使用此功能还可以访问模块诊断信息。注意: 此功能仅可在在线模式下访问。称重应用程序功能调试屏幕描述概览调试屏幕 ( 参见Unity Pro, 操作模式, ) 可用于显示称重信息和调整某些参数。示意图此屏幕只能在在线模式下访问。描述下表显示 调试 屏幕的各个部分及其功能。地址元素功能1 选项卡前景中的选项卡指示当前模式(此示例中为调试)。每个模式可通过相应的选项卡选择。2 模块区域显示模块

  • 称重模块和称重传感器的用户手册(七)之通过程序修改参数(3)

    可由程序调整的参数的描述描述下表描述了可由程序使用 WRITE_PARAM 指令调整的参数。字角色描述%MWr.m.0.6%MWr.m.0.15%MWr.m.0.16过滤器系数, 允许的过滤器系数值介于 0 和 19 之间。%MWr.m.0.7 手动 皮重值。允许的 手动 皮重值介于 0 和 65535 之间。它们不能超过最大范围。%MD r.m.0.8%MD r.m.0.10切断点(阈值)。S0 高流量切断点。S1 低流量切断点。允许的阈值位于 0 和最大范围之间(以高精度格式表示)。如果阈值检查在配置时尚未定义,将不执行任何检测处理。缺省情况下,这些阈值为零。注:􀁺 在称重时:GD MW 最大重

  • 称重模块和称重传感器的用户手册(七)之通过程序修改参数(2)

    用于调整的指令一般信息为了可以执行调整操纵,您必需能够访问模块自身的数据。使用下列指令实现访问。向模块发送调整参数使用 WRITE_PARAM 指令从模块通道发送参数,语法如下:WRITE_PARAM (%CH r.m.0)此指令向模块发送参数内容并等待其确认。此过程可能需要几个任务轮回。监控参数识别因为模块可能使用几个任务轮归来确认参数值,所以使用两个存储器字来监控交换:%MWr.m.0.0 和 %MWr.m.0.1?? 第一个字 %MWr.m.0.0 显示正在处理某个交换,?? 第二个字 %MWr.m.0.1 提供交换讲演,?? 序号为 2 的位与调整参数联系关系:?? %MWr.m.

  • 称重模块和称重传感器的用户手册(七)之通过程序修改参数(1)

    原理为了使丈量自动适应进行处理的应用程序,您可以通过程序控制某些参数的修改。示例: 假如需要对具有不同包装的几种产品类型进行称重,可以通过程序修改皮重值。可调整参数的列表通过程序可以修改下列参数:可以进行的操纵可以进行下列操纵:?? 通过程序修改调整参数,?? 向模块发送调整参数,?? 控制模块的参数识别,?? 读取模块中的调整参数值,从而更新 PLC 存储器,?? 保留调整参数,?? 将保留的参数值放回 PLC 存储器。可调整参数相应的数据F1 过滤器系数%MWr.m.0.6 手动 皮重值%MWr.m.0.7堵截点(阈值) %MDr.m.0.8 和 %

  • 称重模块和称重传感器的用户手册(六)之由程序传送的命令的描述(3)

    如何通过程序返回总重测量概览此功能取消皮重值,以使当前重量值为总重。当前重量按照在配置中设置的格式存储在字 %Idr.m..0.0 中。皮重模式的执行条件此命令不要求任何特别的执行条件。过程下表描述了执行返回总重测量的过程。所使用数据的摘要下表提供了复位到零所使用的数据。步骤操作模块的行为1 在对皮重模式命令(%MWr.m.0.3.6 = 1) 进行编程时,输入 WRITE_CMD 。2 在应用程序处于 运行 模式下,确认执行。模块切换到 返回总重 模式。随后模块将皮重设置为零。NET = 0 (%Iwr.m..0.4.8=0) 标志指示过程结束。3 检查是否正确执行了此命

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